本項(xiàng)目原水自來水。設(shè)計(jì)通過石英砂過濾器+活性炭過濾器+樹脂軟化過濾器+精密過濾+反滲透+純水水箱，使出水達(dá)到純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的產(chǎn)水量為3T/H。

1、工藝流程具有合理性、先進(jìn)性和可靠性；

2、工程投資省、工期短、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、操作管理方便；

3、工藝效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理過程沒有二次污染的產(chǎn)生；

4、設(shè)備布置緊湊合理，充分節(jié)約占地面積。

  1、貴公司提供的原水為經(jīng)過簡(jiǎn)單前處理的自來水，水質(zhì)資料不詳細(xì)。參考同類水質(zhì)，水中主要的污染物為重金屬Cu（以金屬氫氧化物、絡(luò)合物和Cu²⁺的形式存在）、銅，鋅，氟化物，鉬少量有機(jī)物、微生物、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及其他污染成分。

處理后的純水量為3T/H，出水電導(dǎo)率維持在1.8—2.8PPM，水質(zhì)達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足工業(yè)用水的要求。

  2、系統(tǒng)運(yùn)行及供水方式：20小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

  3、設(shè)計(jì)范圍：

水處理工程的總體設(shè)計(jì)，包括工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和配置等。

本方案提供預(yù)處理系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)兩部分。不含廠房土建、照明等有關(guān)的工作，不含現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)設(shè)備就位、用水、用電和其它相關(guān)費(fèi)用。

  4、安裝范圍：

回用水處理設(shè)施，即從原水進(jìn)原水箱到回用水出口的所用設(shè)備、管道、閥門和儀表。

根據(jù)原水的水質(zhì)情況以及水處理目標(biāo)，選擇如下的工藝流程：

原水泵－一級(jí)多介質(zhì)過濾器-－-二級(jí)活性炭過濾器-－-三級(jí)陽樹脂軟化過濾器-—-精密過濾器－高壓增壓泵-—－反滲透系統(tǒng)-－-反滲透水箱-設(shè)計(jì)進(jìn)水量為7T/H，精密過濾器產(chǎn)水量為6T/H，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量為3T/H。

1、工藝流程圖

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2、工藝流程說明

    本工藝流程包括二大部分，即反滲透系統(tǒng)，預(yù)處理部分。

（1）原水預(yù)處理部分

反滲透系統(tǒng)對(duì)原水的預(yù)處理有特殊的要求。由于原水為經(jīng)過前處理的工業(yè)廢水，其成分比較復(fù)雜，水中含有少量重金屬離子Cu²⁺、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及少量有機(jī)物質(zhì)等，同時(shí)由于有機(jī)物的存在不可避免地會(huì)滋長微生物，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生較大的危害。

為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的最低化、膜使用壽命的最佳化等，必須對(duì)原水進(jìn)行完善的預(yù)處理。預(yù)處理的具體目標(biāo)為：

防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量抑制難溶鹽、重金屬氫氧化物如Cu(OH)₂等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水和堿性水、氧化劑等對(duì)膜的影響。

預(yù)處理出水水質(zhì)滿足反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：

 

原水箱的設(shè)置是為了調(diào)節(jié)原水的水量和均衡水質(zhì)，設(shè)計(jì)采用1臺(tái)容積為10m³，PE材質(zhì)的水箱作為原水箱。

在原水箱設(shè)置一套pH調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)整原水的pH值充分促進(jìn)水體中的重金屬離子生成重金屬難溶鹽；同時(shí)配置一套混凝裝置，通過投加混凝劑和助凝劑，促進(jìn)原水中的金屬沉淀、膠體物質(zhì)和懸浮顆粒的凝聚和絮凝，從而將其充分的沉降和去除；另外在原水箱設(shè)置一套加氯裝置，定時(shí)投加NaClO溶液以殺滅微生物，并利用氯化物的持續(xù)殺菌作用防止預(yù)處理過程中微生物再次滋生。

原水泵為預(yù)處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均衡的流量和適宜的壓力。采用2臺(tái)型號(hào)為CDLF4-30的南方泵（一用），其流量為4m³/h，揚(yáng)程為32m。

一級(jí)多介質(zhì)過濾器主要是利用石英砂和無煙煤來降低水中濁度，截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體顆粒以及部分金屬離子。采用一臺(tái)直徑為320mm的立式機(jī)械過濾器，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)石英砂多層過濾的工藝，上層使用1.0～2.0mm砂粒，中層使用2.0～4.0mm砂粒，下層使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情況下，過流量為4T/h，過濾流速為8m/h。

1、吸附過濾效果好、占地面積小。

2、使用、管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、濾料壽命長。

常用的活性炭為粒狀，粒度為0.4～2.4mm之間，形狀有圓柱型、球型、無定形炭、空心球型、空心柱型等。比表面為500～1500m2/g炭，細(xì)孔總?cè)莘e為0.6～1.18m3/g炭。可根據(jù)用途和水質(zhì)情況的不同加以選用。  

    活性炭過濾器按炭床形式可分為固定床、膨脹床和移動(dòng)床三組。目前，廣泛使用的是固定床過濾器。過濾器外殼一般采用不銹鋼及內(nèi)襯防腐材料的炭鋼。

    活性碳過濾器內(nèi)裝8-10目顆粒狀活性碳，一般石化行業(yè)中用于雙脫裝置、水處理車間等。活性碳有煤質(zhì)碳、果殼碳或椰殼碳。它主要去除流體中的有機(jī)物、膠體化合物和硫化物、余氯等雜質(zhì)，屬于吸附過濾方式。

活性碳吸附飽和后無法通過反沖洗再生，必須及時(shí)更換。

我公司在石油、化工、水處理等行業(yè)均有比較成熟的實(shí)例。

離子交換樹脂常用于原水處理的有鈉型陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱構(gòu)成。根據(jù)樹脂的酸堿性分，屬酸性的在名稱前加“陽”，強(qiáng)酸性陽離子樹脂與NaCl作用，轉(zhuǎn)變?yōu)殁c型樹脂使用，就叫做“鈉型陽離子交換樹脂”。屬堿性的在名稱前加“陰”。

      離子交換樹脂的基本類型

1、 強(qiáng)酸性陽離子樹脂
       這類樹脂含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3－，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽離子。這兩個(gè)反應(yīng)使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強(qiáng)酸性樹脂的離解能力很強(qiáng)，在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
       樹脂在使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行再生處理，即用化學(xué)藥品使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強(qiáng)酸進(jìn)行再生處理，此時(shí)樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結(jié)合而恢復(fù)原來的組成。

2、  弱酸性陽離子樹脂
       這類樹脂含弱酸性基團(tuán)，如羧基－COOH，能在水中離解出H+ 而呈酸性。樹脂離解后余下的負(fù)電基團(tuán)，如R-COO－(R為碳?xì)浠鶊F(tuán))，能與溶液中的其他陽離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進(jìn)行離子交換，只能在堿性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。這類樹脂亦是用酸進(jìn)行再生(比強(qiáng)酸性樹脂較易再生)。

3、  強(qiáng)堿性陰離子樹脂
       這類樹脂含有強(qiáng)堿性基團(tuán)，如季胺基(亦稱四級(jí)胺基)－NR3OH(R為碳?xì)浠鶊F(tuán))，能在水中離解出OH－而呈強(qiáng)堿性。這種樹脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陰離子交換作用。
       這種樹脂的離解性很強(qiáng)，在不同pH下都能正常工作。它用強(qiáng)堿(如NaOH)進(jìn)行再生。

4、  弱堿性陰離子樹脂
       這類樹脂含有弱堿性基團(tuán)，如伯胺基(亦稱一級(jí)胺基)-NH2、仲胺基(二級(jí)胺基)-NHR、或叔胺基(三級(jí)胺基)-NR2，它們?cè)谒心茈x解出OH－而呈弱堿性。這種樹脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合，從而產(chǎn)生陰離子交換作用。這種樹脂在多數(shù)情況下是將溶液中的整個(gè)其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1～9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進(jìn)行再生。

      離子交換樹脂的離子交換容量
      離子交換樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能，表現(xiàn)在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù)，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當(dāng)離子為一價(jià)時(shí)，毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子，前者為后者乘離子價(jià)數(shù))。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和 “再生交換容量”等三種表示方式。

１、總交換容量，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量。

２、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關(guān)。

３、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度。
       通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對(duì)再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率。
       在實(shí)際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結(jié)構(gòu)不同而異?，F(xiàn)仍未能分別進(jìn)行計(jì)算，在具體設(shè)計(jì)中，需憑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，并在實(shí)際運(yùn)行時(shí)復(fù)核之。
       離子樹脂交換容量的測(cè)定一般以無機(jī)離子進(jìn)行。這些離子尺寸較小，能自由擴(kuò)散到樹脂體內(nèi)，與它內(nèi)部的全部交換基團(tuán)起反應(yīng)。而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，溶液中常含有高分子有機(jī)物，它們的尺寸較大，難以進(jìn)入樹脂的顯微孔中，因而實(shí)際的交換容量會(huì)低于用無機(jī)離子測(cè)出的數(shù)值。這種情況與樹脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān)。

 

預(yù)處理的目的

石英沙過濾器，活性碳過濾器，陽樹脂軟化過濾器，精密過濾器組合稱為預(yù)處理，其主要目的是除去（或吸附）微生物，膠體，異色異味，泥沙，二價(jià)鐵，三價(jià)鐵，錳，鎂，銅，懸浮雜質(zhì)，漂白水等等

 

精密過濾器為了防止預(yù)處理系統(tǒng)脫出的細(xì)微粒子進(jìn)入反滲透系統(tǒng)堵塞反滲透膜，特設(shè)一臺(tái)精密過濾器作為反滲透系統(tǒng)的最后一級(jí)處理，其直徑為500mm，內(nèi)置35支40’的PP濾芯，精度為5μm，產(chǎn)水量為2.8T/h。

反滲透技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)、最節(jié)能、效率最高的分離技術(shù)。其原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透是工藝的核心部分，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無機(jī)鹽類和有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。RO裝置在水質(zhì)分離過程中具有無相變，脫鹽率高，設(shè)備體積小，自控運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

1.反滲透裝置

考慮到原水為工業(yè)生產(chǎn)廢水，雖然經(jīng)過了比較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水中仍然含有有機(jī)物等污染物的可能，因此反滲透膜采用日本東麗公司生產(chǎn)的低污染反滲透膜元件，它既具有低壓運(yùn)行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的特點(diǎn)，同時(shí)又具有耐污染性的特點(diǎn)。由于采用了專利技術(shù)在復(fù)合膜的表面涂加了特殊物質(zhì)，改善了膜表面的電荷以及光滑度，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上縮短了膜片的長度，增加了膜袋的頁數(shù)，可減少有機(jī)物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵條件下的性能和化學(xué)清洗的恢復(fù)性能。DOW膜元件的標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率為99.%，操作壓力為1.0MPa。

設(shè)計(jì)系統(tǒng)的回收率為60％以上，反滲透的產(chǎn)水量為4m³/h，需配置DOW膜元件12支；壓力容器采用不銹鋼材質(zhì)4080-2芯型膜殼，每支膜殼裝2支反滲透膜，共需6支膜殼。

2.高壓泵

反滲透系統(tǒng)需要在較高的反滲透壓下生產(chǎn)純水，因此設(shè)置一臺(tái)型號(hào)為CDLF4-160的南方泵為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的流量和所需的壓力。其流量為4m³/h，揚(yáng)程為124m，功率為3KW。

3.輔助配置

反滲透機(jī)組中配備著相關(guān)的壓力、流量、電導(dǎo)等儀表，可以反映出膜的工作狀況：在出水管道上流量計(jì)，可測(cè)出產(chǎn)品水和濃水流量；設(shè)有壓力表，顯示膜的工作壓力和產(chǎn)品水壓力；設(shè)有電導(dǎo)儀，可以顯示進(jìn)水和產(chǎn)品水電導(dǎo)率。

機(jī)組中設(shè)有高低壓保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值或高壓泵出口壓力高于限定值時(shí)將自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。此外，在高壓泵出口處裝有止回閥與高壓泵連鎖控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

采用PLC自動(dòng)控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行：包括閥門的啟閉，液位、流量、壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，超濾裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，全自動(dòng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，加藥和清洗裝置的控制等。

4.自動(dòng)沖洗和化學(xué)清洗系統(tǒng)

系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，中空纖維超濾膜和反滲透膜的表面將會(huì)由于原水中亞細(xì)微粒、膠體、有機(jī)物、微生物等污染物質(zhì)的存在及運(yùn)行過程中對(duì)難溶鹽如重金屬氫氧化物的成倍濃縮而產(chǎn)生沉積，形成對(duì)超濾膜和反滲透膜的污染。膜被污染后，就會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、脫鹽率下降等膜性能方面的變化。因此，裝置啟停和運(yùn)行每隔一定周期，啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)對(duì)超濾膜進(jìn)行順流直沖和反沖洗、對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓正沖洗，將膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的細(xì)小微粒沖走，以維持膜的最佳性能。

 

 

清洗水箱容積為1000L，PE材質(zhì)。清洗泵采用型號(hào)為CHL8-40的南方泵，流量為8m³/h，揚(yáng)程為32m，功率為1.70KW。清洗過濾器采用直徑為325mm的精密過濾器，內(nèi)置5支5µm的20’PP濾芯。

    8）   純水箱

純水箱用來盛裝反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水，采用容積為5m³，PE材質(zhì)的水箱作為純水箱。

1、工藝特點(diǎn)

本處理系統(tǒng)采用反滲透工藝處理線路板廠工業(yè)生產(chǎn)廢水，處理后原水的電導(dǎo)率下降至100µS/cm以下，水質(zhì)完全能夠達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)，這樣既節(jié)約了水資源，又防止了原水中污染物質(zhì)對(duì)環(huán)境的危害。設(shè)計(jì)的工藝合理、技術(shù)可行、投資收益最優(yōu)化。

預(yù)處理充分考慮原水的水質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、超濾等工序的處理，整個(gè)系統(tǒng)的可靠性大為改觀，保證了反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

反滲透系統(tǒng)能有效去除水中的絕大部分雜質(zhì)、熱源、重金屬離子、微生物等，其脫鹽率超過99％，充分保證了出水水質(zhì)滿足設(shè)備水的要求。

系統(tǒng)采用ZD控制，操作簡(jiǎn)單方便。

2、布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

工藝流程合理，充分考慮節(jié)約設(shè)備占地面積，從而確保工藝的運(yùn)行和維護(hù)非常方便。占地面積22M2

 

1、調(diào)試工作

現(xiàn)場(chǎng)安裝工作結(jié)束后。由本公司全面負(fù)責(zé)回用水系統(tǒng)的調(diào)試工作。用戶的工作人員進(jìn)行協(xié)調(diào)操作，直到正常運(yùn)行結(jié)束后，整套設(shè)備方交付用戶使用。

1） 培訓(xùn)工作：本公司在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行純水系統(tǒng)調(diào)試的同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試實(shí)際情況對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，并提供相關(guān)的技術(shù)資料，解答用戶提出的各種問題，為用戶培訓(xùn)操作、維修技術(shù)人員。

2） 售后服務(wù)工作：本公司有一支專業(yè)從事售后服務(wù)的隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)解決用戶在使用中所產(chǎn)生的問題和預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。回用水系統(tǒng)投入運(yùn)行后，在運(yùn)行過程中遇到任何問題，均可向本公司咨詢。用戶在完全按照本廠提供的操作規(guī)程正常操作損壞的，將免費(fèi)提供更換零件的服務(wù)。保修期滿后，按用戶的需求，及時(shí)給予維修服務(wù)。

長期、及時(shí)、優(yōu)惠向買方提供備品、備件。

本公司采取定期用戶訪問制，為用戶提供各種有效服務(wù)，根據(jù)用戶的建議對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和提高。

3、質(zhì)量保證

為創(chuàng)造更好的社會(huì)效益，充分體現(xiàn)我公司嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，使用戶無后顧之憂，特向客戶鄭重承諾：

1）嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)范和經(jīng)需方審定的圖紙施工，確保工程質(zhì)量；

2）保證提供的設(shè)備、配件均是合同要求產(chǎn)品，絕無假冒偽劣產(chǎn)品；

3）保證按合同約定工期按時(shí)完工；

4）保證成套設(shè)備生產(chǎn)出的水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)并通過有關(guān)驗(yàn)證；

5）將切實(shí)履行售后服務(wù)，接到故障通知，市區(qū)內(nèi)3小時(shí)到位，省內(nèi)6小時(shí)到位，省外48小時(shí)到位；

6）  切實(shí)履行質(zhì)保承諾，保用期內(nèi)如出現(xiàn)非人為導(dǎo)致的設(shè)備故障（易損易耗件除外），我公司將免費(fèi)維修和更換。保質(zhì)期后，將提供終身維修服務(wù)。

1、相關(guān)資證

2、設(shè)備彩圖

深圳市榮華榮水處理設(shè)備有限公司

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