離子交換混床使用說明書

（13480902536 景傳學(xué)）一： 用途                                                                                                                                       
          離子交換器是把陽(yáng)陰兩種離子交換樹脂按一定比例混合填裝在同一離子交換器內(nèi)，用于對(duì)水質(zhì)進(jìn)行深度除鹽，制取純水超純水的主
要設(shè)備。
                                                               
二：設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格：400×2200               
樹脂層高：陽(yáng) 450     陰900
處理水量：3T/H
流速：15-50m/h
工作溫度：常溫
工做壓力：最大max：2.5kg
再生劑：陽(yáng)HCL    陰NaOH
再生劑濃度：HCL  4—6%   NaOH  4—6%
混合氣壓：０.1—0.15MPa







三：設(shè)備控制圖



Ｋ1 進(jìn)水閥    K2  K3 進(jìn)堿閥   K4  K5 進(jìn)酸閥    K6下進(jìn)水閥     K7 上排水閥
K8  出水閥    K9  進(jìn)氣閥      K10  下排水閥     K11  排氣閥    K12  中排水閥


四：操作方法
閥門
步序        K1        K2        K3        K4        K5        K6        K7        K8        K9        K10        K11        K12
運(yùn)行        △                                                        △                               
反洗分層                                                △        △                                       
陰樹脂再生                △        △                                                                        △
清洗陰樹脂        △                                                                                        △
陽(yáng)樹脂再生                                △        △                                                        △
清洗陽(yáng)樹脂                                                △                                                △
氣混                                                                        △                △       
正洗        △                                                                        △               
                                                                                               

注：表中“△”表示該閥門開啟，其余關(guān)閉。
說明：1）運(yùn)行
         水自上而下通過混合樹脂，水中的陽(yáng)陰離子同時(shí)被置換去除。運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)；A進(jìn)水壓力；B出水電導(dǎo)率。
        進(jìn)水壓力由壓力表監(jiān)測(cè)，運(yùn)行時(shí)隨時(shí)注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設(shè)備．
　　　　出水電導(dǎo)率用電導(dǎo)儀監(jiān)測(cè)，對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備，電導(dǎo)儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導(dǎo)儀（例如CM230）在管道系統(tǒng)中直接測(cè)量，防止取樣過程中因外部污染而影響測(cè)量準(zhǔn)確性．運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)看電導(dǎo)儀，臨近運(yùn)行周期終點(diǎn)更應(yīng)注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標(biāo)，即應(yīng)停止運(yùn)行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)工工藝要求確定。
        2）分層
        陽(yáng)陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來(lái)，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關(guān)鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質(zhì)，應(yīng)充分注意。
        分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動(dòng)膨脹。因陰陽(yáng)兩種樹脂的比重不同，陽(yáng)樹脂較重，樹脂層膨脹滾動(dòng)時(shí)比重較大的陽(yáng)樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽(yáng)樹脂層上面，這樣分層結(jié)束時(shí)，兩種樹脂將出現(xiàn)明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時(shí)應(yīng)緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復(fù)進(jìn)行幾次，直至樹脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強(qiáng)制樹脂失效，再進(jìn)行分層操作，可以取得良好的效果。
   3）陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗(yàn)為80~100克/升樹脂（100%NaOH）。進(jìn)堿液時(shí)控制流速不要太快，一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時(shí)還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4）清洗陰樹脂
陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開始測(cè)量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可停止清洗，進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。
5）再生陽(yáng)樹脂
鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過陽(yáng)樹脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗(yàn)為60-80克/升樹脂（HCL），進(jìn)再生液時(shí)同樣要控制流速不要過快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時(shí)，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內(nèi)，否則會(huì)使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進(jìn)行陽(yáng)樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時(shí)打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽(yáng)樹脂層內(nèi)。
6）清洗陽(yáng)樹脂
進(jìn)完再生液后，繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測(cè)量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可認(rèn)為清洗完成，一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用?；旌系姆椒ㄊ情_啟進(jìn)水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹脂（陰樹脂）要高出20-30厘米處，后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動(dòng)樹脂層，樹脂即會(huì)混合均勻。一般壓縮空氣時(shí)間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過低會(huì)影響混合效果，過高則影響設(shè)備及管道的安全。
混合結(jié)束時(shí)，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。
混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合，混合時(shí)要注意，設(shè)備 壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開始運(yùn)行。
                8）正洗
混合的樹脂再進(jìn)行正洗，進(jìn)一步去除樹脂層中殘留的廢掖．正洗流量可以接近運(yùn)行流量，正洗時(shí)一般出水電導(dǎo)率會(huì)迅速下降，當(dāng)出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值時(shí)，即可停止正洗，重新投入運(yùn)行．
正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥．
五、        注意事項(xiàng)
1、        再生用的酸堿為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，使用時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎。配制酸堿,再生劑時(shí)必須配帶安全檢查勞具。酸堿槽周圍要設(shè)清洗水龍頭，一旦酸堿濺落在皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗。酸堿管道應(yīng)經(jīng)常檢修，不允許有任何泄漏。
2、        樹脂使用數(shù)年后，會(huì)有一定數(shù)量的樹脂出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，破碎樹脂使兩種樹脂分層不清，同時(shí)會(huì)使兩種樹脂互相摻雜，影響再生效果。故每年應(yīng)清洗一次破碎樹脂，并把陽(yáng)陰兩種樹脂分別補(bǔ)充規(guī)定的數(shù)量，也可把樹脂移出來(lái)分離后裝入前級(jí)的陽(yáng)、陰床另外裝填新樹脂。